热输入为了减少异种钢接头热影响区的淬硬倾向，加大焊缝中氢的扩散逸出，可以采用较大的热输入。即在电弧电压不变的情况下，选择较大的电流和较慢的速度，使熔池缓慢，有利于氢的逸出，防止冷裂纹的产生。层间温度为了在过程中保持预热作用，同时焊缝和热影响区中氢的扩散逸出，多层多道焊缝时，各层间温度应等于或稍高于预热温度，但也不应太高，以免引起接头组织和性能发生变化。参数低碳钢与低合金钢焊条电弧焊的参数。合金钢管厂家介绍焊后热处理低碳钢与低合金钢焊条电弧焊时，应根据低合金钢的要求来决定焊后是否进行热处理。如强度等级大于的低合金钢焊后，具有延迟裂纹倾向的，焊后要及时进行热收处理，以利于氢的扩散和逸出。低碳钢与低合金钢的气体保护焊操作熔滴过渡特性的选择熔滴过渡，就是指金属熔滴从焊丝末端过渡到熔池的过程。

      气体保护焊时，过程的稳定性焊缝质量以及金属飞溅的大小，在很大程度上与熔滴过渡的特性有关。气体保护焊熔滴从焊丝末端向熔池过渡有短路过渡滴状过渡和喷射过渡三种形式。气体保护焊时，主要采用短路过渡和喷射过渡两种形短路过渡在短路过渡时，合金钢管厂家介绍熔滴经常使焊丝未端和熔池产生短路，而且短路的次数很多。当焊丝直径为时，过程中短路的频率为次，焊丝的直径越细，则短路的次数越多。因此，电源在这样的频繁短路的情况下工作，就具备良好的动特性，即短路电流增长速度，它直接影响到电弧的短路次数短路时间和燃烧时间。通常，细丝合适的短路电流增长速度为，粗丝合适的短路电流增长速度为为了能用不同焊丝直径对短路电流的增长速度进行调节，多采用在回路中串联电感器的做法，以改变电感器的电感值，从而可以调节短路电流的增长速度。

      电感值大，则短路电流增长速度慢；电感值小，则短路电流增长速度快，而电感值的大小与飞溅大小有关。所以，在过程中，根据焊丝直径选择较合适的电感值，以获得小的金属飞溅。合金钢管厂家介绍喷射过渡粗丝气体保护焊时，广泛采用喷射过渡形式。要达到这种过渡形式，提高电弧电压和电流密度。当电流增加到一定数值时，焊丝的熔化金属就以很细的颗粒和很高的速度射向熔池，大大提高了熔滴的过渡频率这种喷射过渡不考虑短路电流的增长速度，回路中可不用串联电感器。但是，喷射过渡形式一般不适用于全位置。焊丝的选择为了防止焊缝熔池金属氧化和焊缝出现气孔，时要选用含脱氧元素较多的焊丝。当结构要求较高的强度时，可选择焊丝及 实心焊丝。当结构要求更高的强度时，可选择和 等实心焊丝。