在液态合金中含气量不大的情况下，当液态金属与硬壳顶面脱离时，液面上要形成真空，上面的薄壳在大气压力作用下，可能向缩孔方向凹进去。因此，合金管件应包括外部的缩凹和内部的缩孔两部分，如果铸件顶面的硬壳强度很大，也可能不出现缩凹。
        综上所述，在合金管件中产生集中缩孔的基本原因，是合金的液态收缩和凝固收缩值大于固态收缩值，产生集中缩孔的条件，是铸件由表及里地逐层凝固（而不是整个体积同时凝固），缩孔就集中在***凝固的地方。
        归纳起来合金管件，影响缩孔的因素主要有四个方面：合金本身的影响：液态收缩率越大，缩孔容积越大；疑固收缩率越大，缩孔容积越大；固态收缩率越大，缩孔容积越小；导热性越大，温度场均匀，缩孔容积越小。冷却条件的影响：外部冷却强度提高，边浇注边补缩，收缩总量减小，缩孔容积减小，但是缩孔集中；铸型刚度小，有位多，缩孔容积增大。