很多时候金相组织都是设计者的一个重要的考虑因素。当设计中考虑材料的生产性问题时，采用什么样的材料，获得什么样的金相组织可能会非常重要。对合金三通来讲，铁素体的含碳量很少，塑性和韧性很高，切削铁素体时，虽然刀具不易产生硬质点磨损，但粘结磨损严重，并且容易产生积屑瘤，因此，铁素体切削加工性不好。珠光体星片状分布时，硬度较高。刀具磨损胶严重：珠光体呈球状分布时。硬度较低。刀具磨损慢，刀具耐用度较高。
        切削加工性较好。奥民体的硬度并不高，但塑性和韧性很高。切制时的变形及加工硬化程度很严重，合金三通切削加工性较差。马氏体，索氏体及托民体的硬度较高，刀具磨损大。刀具耐用度很低，切剂加工性差。对铸铁来讲，灰铸铁的组织为较粗的珠光体、铁素体及石墨，由于游离的石墨较多，易切剂。球墨铸铁中碳元素大部分以球状石墨的形态存在，所以对加工性有较大改善。
        经过工程技术人员不断的使用，已发现一些材料对一定类型的产品特别适用。下面列举了一些合金三通的特性和主要用途。以供技术人员参考。对于特定机器中的特定零件，还要具体情况具体分析。同时，新的加工技术的发展也会使一些材料的应用范围得到扩展。使以前并不适用的生产方式变得可行。