尺寸标注的方式尽可能与零件图一致。凡有关挤压铸件质量及在图形中无法表示的问题，应列入技术条件，用文字加以说明。合金三通厂家介绍热处理要求表面清理方法允许的表面缺陷未注公差脱模斜度圆角半径倒角及表面粗糙度等。制模用挤压铸件图的制定方法及规则尺寸计算方法尺寸取值的原则。应考虑在试模时有修正余地，以及使用磨损后不会立即影响到挤压铸件的尺寸。因此相对于型腔部分的尺寸应以挤压铸件的基本尺寸的小值取上偏差相对于型芯部分的尺寸则应以挤压铸件孔基本尺寸的大值取下偏差。对于锥形部分的尺寸：型腔部分的尺寸以大头尺寸为基准型芯部分则以小头尺寸为基准。制模用挤压铸件的尺寸可按表所列的公式计算。图中应指出分型面的位置。高度方向的尺寸标注均以分型面为基础，这样做的目的是便于制造样板和电火花加工用的电，以及便于划线。列出必要的技术条件，如未注表面粗糙度脱模斜度圆角半径以及其他应说明的内容。挤压铸造根据金属液填充的方法可分为两大类：直接式和间接式。
      合金三通厂家介绍两种工艺方法的比较见表直接式挤压铸造又可分为以下几种：平冲头式凸冲头式凹冲头式和复合冲头式，其特点及适用范围见表。水平压注法挤压铸造压室加压式是压力不直接作用于零件上而是通过在浇注系统上的一个补缩面加载一定的压力，从图可以看出，冲头水平运动通过内浇道传递压力使金属流体在压力下成型。该方法不受金属浇注量的影响因而成型精度较高。反重力浇注法挤压铸造手动浇注反重力挤压铸造。，通过手动浇注把金属液浇注到压室中，金属流体在向上运动的活塞的推动下向动填充型腔，在挤压压力的作用下凝固。反重力挤压铸造的特点是充填平稳，气体易排出。电磁泵定量供给反重力浇注法挤压铸造。电磁泵定量供给反重力浇注法挤压铸造，是在反重力挤压铸造方法的基础上，通过增加一个电磁泵装置来实现浇入压室一定量的金属液体提高了挤压铸造的生产率。
      当定模和动模闭合时，电磁泵自动定量供给铝液，合金三通厂家介绍大输铝速度可达该机设置有高压氮气储能器，在铝液充型结束后，可在内瞬间将挤压压力上升到大值，以确保铸件在高压下凝固。滑块式反重力浇注法挤压铸造。滑块式重力浇注法挤压铸造是合金熔体通过压室侧定量浇注装置和浇口滑块进入压室，浇注完毕后浇口滑块关闭压室，压头上行，使合金熔体在压力下充型保压凝固，其效率高，品质高，工艺收得率高。，滑块通过外力控制浇注装置和压室的连通和间隔，工作过程是合模一浇注一关闭浇口一压射充型一保压凝固一开模取件。它采用压室侧浇注装置，包括压室侧定量浇注装置浇口滑块，浇注时，浇口滑块处于浇注位置，合金熔体通过压室侧定量浇注装置和浇口滑块进入压室，然后浇口滑块迅速滑动到充型位置，封闭浇口，压头继续对铸型内的合金熔体加压，直至铸件完全凝固。低压铸造式浇注法挤压铸造。